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| 开关量输入模块简介 |
| ■ 主要用途 |
| 用于可编程控制器（简称PLC）、DCS、PCS、计算机等控制、数据采集、报警系统的开关量输入扩展。 |
| ■ 主要特点 |
| ● 三菱 LINK RS－485通讯方式，支持多种组态软件； |
| ● 16点开关量漏输入或源输入方式可选，带16个输入状态LED指示； |
| ● 300～115.2Kbps可选，接收、发送指示状态； |
| ● 开关量输入回路与通讯回路电隔离； |
| ● 电源极性保护。 |
| ■ 主要参数（表1） |
（表1）
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| 工作电压 |
DC24V±5%带电源极性保护 |
| 功率消耗 |
最大1560mW（不含开关量通道消耗电源） |
| 通讯接口 |
标准两线RS－485（最多为32个模块） |
| 通讯速率 |
300～115200 bps可选 |
| 通讯格式 |
7～8位数据位、奇、偶、无校验、1位停止位可选 |
| 传送距离 |
<1200M（19200bps） |
| 输入接口 |
DC24V源输入或漏输入方式可选 每路5～8mA |
| 输入数量 |
16路 |
| 输入隔离 |
输入与通讯回路隔离电压2500V |
| 适用范围 |
所有带自由通讯口PLC、PC |
| 刷新速度 |
单个模块>20～40ms |
| 外形尺寸 |
宽71×高26×长128mm |
| 重量 |
不含包装约0.21Kg |
| 安装方式 |
标准U型导轨安装 |
| 工作温度 |
－10 ～ +55℃； |
| 工作湿度 |
35 ~ 85%（不结露）； |
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| ■ 使用方法 |
| ● 技术规范内容： |
| 1. 请求读数据通讯协议： |
| 为获取模拟量数据，必须向DDMF1-16DI发出读数据命令，见图1所示： |
（图1）
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| a. D35： DDMF1-16DI开关量输入模块所在RS－485网络中的地址，我们可以理解为从站地址，例如D35＝ |
| H3031，即D35H＝30H、D35L＝31H，表示该从站地址是01号； |
| b. D36：除00H、02H和D36数据外的所有数据累加和，并且仅取16bit的低位数据，同时转换为ASIC码。 |
| 例如，求和计算结果为2345H，则D36H＝34H、D36L＝35H； |
| 2. 获取DDMF1-16DI 共计16个开关量数据的通讯协议： |
| 向DDMF1-16DI发出读数据命令后，就可从DDMF1-16DI获取16个开关量数据组，具体解释如下： |
| a. ADRH、ADRL为读取对应DDMF1-16DI的地址； |
| b. AD0HH、AD0H、AD0L、AD0LL为DDMF1-16DI所返回的16个内部软继电器M0～15，即1个16Bit数据。例如 |
| AD0HH| AD0H| AD0L|AD0LL=30H31H32H33H，表示返回一个0123H的1个字数据，转换为2进制即为：0000 |
| 0001 0010 0011分别表示M15M14M13M12M11……M0状态。 |
| c. SUMH、SUML为除00H、02H及SUMH、SUML外所有数据累加和，并且仅取16bit的低位数据，同时转换为 |
| ASIC码。例如，求和计算结果为7890H，则SUMH＝39H、SUML＝30H，获取的数据组通讯协议如图2所示： |
（图2）
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| ● 参数设置 |
| 本模块参数设置方式有两种，手动设置方式和软件参数组态方式。 |
| 手动设置方式： |
| 当W1不短接，通讯参数通过拨码开关SW1设置，ON表示“0”，OFF表示“1”，见图3a所示： |
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| 当W1短接后，则允许利用JTDDMX组态软件设置。 |
| ① 模块地址（SW1的1～5位）： |
| 即地址A0～A4，按二进制计算，对应地址为0～31。举例如下： |
| A0A1A2A3A4=00000，模块地址为00H，即0； |
| A0A1A2A3A4=10000，模块地址为01H，即1； |
| A0A1A2A3A4=01000，模块地址为02H，即2； |
| A0A1A2A3A4=11000，模块地址为03H，即3； |
| ……… ……… ……… ……… ……… ； |
| A0A1A2A3A4=01111，模块地址为1EH，即30； |
| A0A1A2A3A4=11111，模块地址为1FH，即31； |
| ② 通讯速率（SW1的6～8位）： |
| 即BPS0～BPS2，对应速率范围：1200～115200bps，见表2所示： |
（表2）
| DDM_BPS2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| DDM_BPS1 |
0 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
1 |
1 |
| DDM_BPS0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
1 |
| 波特率
（ Kbps） |
1.2 |
2.4 |
4.8 |
9.6 |
19.2 |
38.4 |
57.6 |
115.2 |
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| 通讯格式固定为：1位起始位、7位数据位、偶校验、1位停止位，通讯控制协议为FOMAT1、有求和校验。 |
| 2． 自动设置方式： |
| 本模块出厂设置为自动设置方式（W1短接），在该方式下，所有SW1设置无效，主要参数如下： |
| 模块地址：00H； |
| 通讯速率：38400bps； |
| 通讯格式：1位起始位、7位数据位、偶校验、1位停止位 |
| 通讯控制协议：FOMAT1、有求和校验。 |
| 你可以使用JTDDMX参数组态软件重新设置。详细JTDDMX使用方式见《JTDDMX参数组态软件使用说明》； |
| ● 结构框图及输入通道、连接示意图： |
| 输入类型参见图4所示： |
| J1～J2跳线器对应输入通道为漏、源输入方式选择。 |
| J1的1、2短接时对应MX0～MX7为漏输入见图4a ，2、3短接则MX0～MX7为源输入见图4b ； |
| J2的1、2短接时对应MX8～MX15为漏输入见图4a ，2、3短接则MX8～MX15为源输入见图4b ； |
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图4a 漏输入电原理框图 |
图4b 源输入电原理框图 |
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| ● 调试说明： |
DDMF1－16DI开关量输入模块可采集DC24V源输入或者DC24V漏输入信号，故在使用前进行调试有助于。 |
| 您更了解该模块的工作特点。 |
1． 连接工作电源： |
本模块工作电源为DC24V，单个模块电流需求最大约150mA，为了让模块能稳定工作，适当留有一定 |
| 电源余量是必要的。 |
| DC24V电源可以是PLC本机自带的传感器用电源（必须确保PLC工作的必须电源容量）、也可以是自配 |
| 的其他直流电源，如用开关稳压电源必须保证电源品质，如选择纹波小、电磁辐射少的优质工业用稳压 |
| 电源。电源连接后，如果模块未连接到正在工作的RS－485网络上，则TXD红色指示灯常亮、绿色RXD灯常 |
| 灭，否则需要检测电源、连接端子或者通讯连接线路了！ |
| 2． 连接RS 485通讯网络： |
断开模块工作的DC24V电源，连接该模块的TXD、RXD端子到RS－485网络，一般RS－485网络按A、B线 |
| 连接，这里，我们可以将TXD端连接到A线、RXD连接到B线，如果系统工作并不正常，可能线路连接定义 |
方式不同，你可以尝试更换连接端子。
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如果你单独进行调试，则需要配置一个RS 232/RS 485转换器，目的是配合组态软件、监控软件或者 |
| 是JTDDMX参数组态软件通过计算机的串口读取模块参数、数据。 |
| 3． 输入各信号到模块端子： |
你可连接接继电器干结点或者有源开关量信号到各对应端子，也可以使用两线制、三线制接近开关 |
| 到本模块上，具体可参见图4。 |
| 4． 使用JTDDMX调试： |
| 为了进行系统调试，必须先使用JTDDMX参数组态软件设置并测试好模块所有参数； |
| ① 运行JTDDMX软件并进入“DDMF1－16DI开关量采集模块参数采集配置界面”，在该界面下，需要使 |
| 用到两种不同的通讯工作方式：“参数设置”方式和“在线采集”方式，它们主要区别在于： |
| “参数设置”方式是按无校验通讯格式修改模块的各种工作参数，与模块地址无关； |
| “在线采集”方式是按参数设定通讯参数采集对应模块地址的各开关量输入状态； |
| ② 如果你没有重新设置过通讯参数，则该模块“参数设置”的通讯参数为：38400,n,8,1， “在线采集 |
| ”的通讯参数为：38400,e,7,1，FORMAT1、有SUM校验，即该软件的默认通讯值。 |
| ③每次修改模块参数后需要修改对应的计算机通讯参数，否则将无法读取模块参数； |
| ④确认正确接通模块工作电源、通道信号和通讯连接后先置“参数设置”方式，并读取参数，如能正常 |
| 读取模块参数后，再置“在线采集”方式下，按“读DI”按钮，将采集的所有通道状态显示出来。 |
| ⑤你可尝试改变输入信号，再读取输入状态。看看对应状态是否正确。 |
| 5． 使用其他软件调试； |
| ① 使用其他组态软件，例如：组态王、Citect等专业软件监视所采集的开关量输入状态； |
| ② 创建新的调试工程和连接设备：可选择三菱Melsec-A Series（MELSEC）或者FX2N 485 PLC（即DDMF1 |
| －16DI模块相当于一个三菱PLC FX2N从设备）； |
| ③ 设置模块地址和变量标签：设置变量标签为M0～M15共16个（对应DDMF1－16DI模块MX0～MX15输入 |
| 通道）。 |
| ④ 也可同时挂接多个DDMF1－16DI模块，并分别组态参数； |
| ⑤ 创建新画面和连接变量标签； |
| ⑥ 编译并运行测试工程，就可连续采集并显示相应DDMF1－16DI模块的模拟量数据； |
| ⑦ 该方式适合工程投运前的局部调试或者同时对多个模块进行调试。如果需要修改工作参数，则必须使 |
| 用JTDDMX参数组态软件设置，但不需要设置的模块必须脱离该RS－485网络，否则可能会修改所有连接该 |
| 网络模块内的参数，因此，该种方式最好在用JTDDMX软件参数组态完毕后进行； |
| 6． 使用PLC调试； |
| 使用DDMF1－16DI与PLC构成系统时，往往需要使用PLC进行调试。 |
| ① 连接DDMF1－16DI模块和PLC的RS－485通讯端（如果你有DDMC1F模块，则应连接DDMC1F的TXD2 |
| ＋、TXD2－端，然后再连接TXD1＋、TXD1－到PLC的RS－485通讯口）； |
| ② 如果有DDMC1F则无需在PLC中编制软件，否则必须按图1、图2编制PLC通讯软件； |
| ③ 如果通讯工作正常，你可使用PLC的编程软件进行PLC内部数据的在线监视，看看对应模拟量通道对应 |
| 的数据区是否有数据采集进来并在发生变化。 |
| ④ 如果数据正常，则可以使用该数据进行各种，否则检查通讯线路、驱动程序或者DDMC1F、DDMF1－ |
| 16DI的各种参数是否匹配； |
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