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| DDMFx-8ADP
8通道 铂热电阻温度采集模块介绍 |
| ■ 主要用途
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用于PLC、DCS、PCS、计算机等控制、数据采集系统的铂热电阻温度采集扩展。
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■
主要特点
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●
DDMF1（三菱 LINK RS－485通讯方式）或DDMF2（ RS－485 MODBUS RTU通讯协议），支持多种组态软件；
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●
带平均值选择的8通道三线PT-100 12 Bit温度采集；
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●
具有断线报警方式设置和数码/温度数据（按温度值×10输出）选择；
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● 新增功能：连接一个模块时无需对三菱PLC编程、也无需DDMC1F转换器，直接将采集数据存入PLCD0～D31中！ |
| 详细请参见本文底部介绍！ |
●
300～115.2Kbps可选，接收、发送指示状态；
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●
模拟量输入与通讯回路隔离；
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●
电源极性保护。 |
■ 主要参数（表1） |
工作电压 |
DC24V±5%带电源极性保护 |
功率消耗 |
最大1200mW |
通讯接口 |
标准两线RS－485（最多为32个模块） |
通讯速率 |
300～115200 bps可选 |
通讯格式 |
7～8位数据位、奇、偶、无校验、1位停止位可选 |
传送距离 |
<1200M（19200bps） |
输入接口 |
8通道三线PT-100输入 （-50～200℃或-50～410℃可选） |
模拟量分辨率 |
12 Bit/0.1℃（温度范围：-200～200℃） |
输入隔离 |
模拟量输入与通讯回路隔离电压1000V |
适用范围 |
所有带自由通讯口PLC、PC |
采样速度 |
单个模块0.5～1s |
外形尺寸 |
宽71×高26×长128mm |
重量 |
不含包装约0.21Kg |
安装方式 |
标准U型导轨安装 |
工作温度 |
－10 ～ +55℃； |
工作湿度 |
35 ~ 85%（不结露）； |
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■ 使用方法 |
●请求读数据通讯协议： |
为获取模拟量数据，必须向DDMF1-8ADP发出读数据命令，见图1所示： |
图1
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a. D35： DDMF1-8ADP温度采集模块所在RS－485网络中的地址，我们可以理解为从站地址，例如D35＝H3031，即:
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D35H＝30H、D35L＝31H，表示该从站地址是01号；
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b. D36：除00H、05H和D36数据外的所有数据累加和，并且仅取16bit的低位数据，同时转换为ASIC码。例如，求和
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计算结果为2345H，则D36H＝34H、D36L＝35H；
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● 获取DDMF1-8ADP 8个温度采集模块数据的通讯协议：
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向DDMF1-8ADP发出读数据命令后，就可从DDMF1-8ADP获取8个温度数据组，具体解释如下：
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a. ADRH、ADRL为读取对应DDMF1-8ADP的地址；
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| b. AD0HH、AD0H、AD0L、AD0LL为DDMF1-8ADP的第一个通道的数据、依次类推；SUMH、SUML为除00H、02H及SUMH、 |
| SUML外所有数据累加和，并且仅取16bit的低位数据，同时转换为ASIC码。例如，求和计算结果为7890H，则SUMH＝ |
| 39H、SUML＝30H，获取的数据组通讯协议如图2所示： |
图2
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| ● 参数设置 |
| 本模块参数设置方式有两种，手动设置方式和软件参数组态方式。 |
1． 手动设置方式： |
通过拨码开关SW1和内部跳线W1～W8进行手动设置，ON表示“0”，OFF表示“1”，见图3所示： |
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（图3a） |
（图3b） |
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① 模块地址（SW1的1～5位）： |
即地址A0～A4，按二进制计算，对应地址为0～31。举例如下： |
A0A1A2A3A4=00000，模块地址为00H，即0； |
A0A1A2A3A4=10000，模块地址为01H，即1； |
……… ……… ……… ……… ……… ； |
A0A1A2A3A4=01111，模块地址为1EH，即30； |
A0A1A2A3A4=11111，模块地址为1FH，即31； |
② 通讯速率（SW1的6～8位），即BPS0～BPS2，对应速率：1200～115200bps，见表2所示： |
| DDM_BPS2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| DDM_BPS1 |
0 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
1 |
1 |
| DDM_BPS0 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
1 |
| 波特率（ Kbps） |
1.2 |
2.4 |
4.8 |
9.6 |
19.2 |
38.4 |
57.6 |
115.2 |
表2
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通讯格式固定为：1位起始位、7位数据位、偶校验、1位停止位，通讯控制协议为FOMAT1、有求和校验。 |
2． 自动设置方式： |
本模块出厂设置为自动设置方式。在该方式下，所有SW1设置无效，主要参数如下： |
| 模块地址：00H； |
通讯速率：38400bps； |
| 通讯格式：1位起始位、7位数据位、偶校验、1位停止位 |
通讯控制协议：FOMAT1、有求和校验。 |
你可以使用JTDDMX参数组态软件重新设置。 |
● 结构框图及输入通道、连接示意图： |
图4
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● 输入与数码值关系 （见图5所示）： |
图5
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| ● 调试说明： |
DDMF1－8ADP可采集-50～200℃或-50～410℃范围 三线PT-100输入信号，由于传感器的离散性，在使用前进行校准和
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| 本模块工作电源为DC24V，单个模块电流需求大约60mA，为了让模块能稳定工作，适当留有一定电源余量是必要的。
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DC24V电源可以是PLC本机自带的传感器用电源（必须确保PLC工作的必须电源容量）、也可以是自配的其他直流电源，
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如用开关稳压电源必须保证电源品质，如选择纹波小、电磁辐射少的优质工业用稳压电源。
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电源连接后，如果模块未连接到正在工作的RS－485网络上，则TXD红色指示灯常亮、绿色RXD灯常灭，否则需要检测
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2． 连接RS 485通讯网络：
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断开模块工作的DC24V电源，连接该模块的TXD、RXD端子到RS－485网络，一般RS－485网络按A、B线连接，这里，我 |
们可以将TXD端连接到A线、RXD连接到B线，如果系统工作并不正常，可能线路连接定义方式不同，你可以尝试更换通 |
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如果你单独进行调试，则需要配置一个RS 232/RS 485转换器，目的是配合组态软件、监控软件或者是JTDDMX参数组
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注意：必须正确连接铂热电阻的3个端子到对应的V/V/COM端，一般传感器红线应连接到COM端，参见图4接入传感器线
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路。请尽量使用屏蔽导线连接铂热电阻到模块端子。 |
| 4． 使用JTDDMX调试： |
| 为了进行系统调试，必须先使用JTDDMX参数组态软件设置并测试好模块所有参数； |
① 运行JTDDMX软件并进入“DDMF1－8AD模拟量采集模块参数配置界面”，本模块量程可选，故在该界面下，应选择 |
| “热电阻XADP”和“增强模块”选项； |
本界面下需要使用到两种不同的通讯工作方式：“参数设置”方式和“在线采集”方式，它们主要区别在于： |
“参数设置”方式是按无校验通讯格式修改模块的各种工作参数，与模块地址无关；
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| “在线采集”方式是按参数设定通讯参数采集对应模块地址的各模拟量输入数据； |
②该模块出厂“参数设置”的通讯参数为：38400,n,8,1，
“在线采集”的通讯参数为： |
38400,e,7,1，FORMAT1、有SUM校验，即该软件的默认通讯值。 |
③每次修改模块参数后需要修改对应的计算机通讯参数，否则将无法读取模块参数； |
④确认正确接通模块工作电源、通道信号和通讯连接后先置“参数设置”方式，并读取参数，如能正常读取模块参数 |
后，再置“在线采集”方式下，按“读A/D”按钮，将采集的所有通道数据显示于对应的“当前”值栏； |
⑤改变铂热电阻的温度（或者按标准PT－100分度改变模拟电阻值），再读取数据。按图5所示的输入值与数码值的关 |
系，看看对应数据是否正确（负温度按其补码值输出）。 |
⑥铂热电阻断线报警：模块默认值为断线发生数据输出偏向最大值4096或者温度最大值+1，也可设置断线发生数据 |
输出偏向最小值0或者－51（0xFFCD）并由此判断是否报警； |
⑦采集数据输出形式：默认为0～4090数码值，可设置直接输出-50～410温度数据； |
⑧平均值处理：可设置为不平均、1次平均、2次平均、3次平均，平均次数愈多波动幅值愈小，但数据刷新速度愈慢， |
模块默认平均数据为2次； |
⑨量程设置：本模块可设置8个输入通道之中的任意一个通道工作于-50～200℃或-50～410℃下，并保证所选择的温 |
度范围均按12bit分辨率方式下工作，这与一般模块是完全不同的（一般模块在整个12bit分辨率下仅工作在较窄的范 |
围，相当于分辨率下降）！ |
| 例如： |
设置-50～200℃时本模块分辨率为250/4095； |
设置-50～410℃时本模块分辨率为460/4095； |
| 本模块组态界面见下图，详细信息见组态软件说明： |
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| 5．传感器校准： |
| 一般出厂时已经按标准分度号的±5‰配置了好补偿值并随模块提供一张出厂参数配置光盘文件，如果输入值与数码 |
| 值相差较大，可在“参数设置”方式下重新设置补偿值。 |
| ① 首先连接模块，并从该模块读取模块原始配置参数，这些参数是出厂配置好的，如果不慎误写模块参数，可从出 |
| 厂所提供的光盘中读入组态软件中并重新写入该模块中！注意模块底部有模块出厂统一编号，在光盘中可找到对应编 |
| 号的文件，后缀为*.hex； |
| ② 按图4方式接入80.3欧姆电阻，该阻值是-50℃时的电阻值，将JTDDMX软件置在线采集方式并按“读A/D”按钮读回 |
| 该通道的数据，如果是-50或者是0说明零点是准确的； |
| ③ 按图4方式接入175.4欧姆电阻，该阻值是198℃时的电阻值，将JTDDMX软件置在线采集方式并按“读A/D”按钮读 |
| 回该通道的数据，如果是198左右说明幅值是准确的； |
| ④ 以上按-50～200℃范围调试，如果需要-50～410℃范围检查，在第3步时换250欧姆电阻，并检查采集数据为408。 |
| ⑤ 接入真实传感器放入冰水混合液中，稍等几分钟，读取数据应该为0左右，如果偏差较大，需要针对该传感器重 |
| 新进行参数补偿设置，主要是菱偏调整，如果补偿值超过255或者低至0，说明传感器误差太大，则需要更换传感器； |
| ⑥ 如果你认为不满意，可适当修改参数，如果补偿数据损坏可按第1步恢复。 |
| 6．其他软件调试； |
| ① 使用其他组态软件，例如：组态王、Citect等专业软件监视所采集的数据； |
| ② 创建新的调试工程和连接设备：可选择三菱Melsec-A Series（MELSEC）或者FX2N 485 PLC（即DDMF1－8ADP模块 |
| 相当于一个三菱PLC FX2N从设备）； |
| ③ 设置模块地址和变量标签：设置变量标签为D0～D7共8个，对应DDMF1－8ADP模块V1～V8输入通道）。 |
| ④ 也可同时挂接多个DDMF1－8ADP模块，并分别组态参数； |
| ⑤ 创建新画面和连接变量标签； |
| ⑥ 编译并运行测试工程，就可连续采集并显示相应DDMF1－8ADP模块的模拟量数据； |
| ⑦ 该方式适合工程投运前的局部调试或者同时对多个模块进行调试。如果需要修改工作参 |
| 数，则必须使用JTDDMX参数组态软件设置，但不需要设置的模块必须脱离该RS－485网络， |
| 否则可能会修改所有连接该网络模块内的参数，因此，该种方式最好在用JTDDMX软件参数组态完毕后进行； |
| 7． PLC调试： |
| 使用DDMF1－8ADP与PLC构成系统时，往往需要使用PLC进行调试。 |
| ① 连接DDMF1－8ADP模块和PLC的RS－485通讯端（如果你有DDMC1F模块，则应连接DDMC1F的TXD2＋、TXD2－端，然后 |
| 再连接TXD1＋、TXD1－到PLC的RS－485通讯口）； |
| ② 如果有DDMC1F则无需在PLC中编制软件，否则必须按图1、图2编制PLC通讯软件； |
| ③ 如果通讯工作正常，你可使用PLC的编程软件进行PLC内部数据的在线监视，看看对应模拟量通道对应的数据区是 |
| 否有数据采集进来并在发生变化。 |
| ④ 如果数据正常，则可以使用该数据进行各种处理，否则检查通讯线路、驱动程序或者DDMC1F、DDMF1－8ADP的各种 |
| 参数是否匹配； |
| ● 应用举例： |
对于普通的数据采集、控制系统，过去往往采用采用计算机＋模拟量采集卡（近距离）或者计算机＋远程模拟量 |
| 采集模块（近距离、远距离），该方式一般仅用于数据采集系统，因为系统可靠性将十分依赖于计算机自身的可靠 |
| 性。由于PLC应用拓展，很多工程成功的使用PLC构成数据采集、控制系统。这主要是因为PLC系统不但可靠性高（这 |
| 在大量的应用中得到证实），更由于有十分方便的软件编程方法和调试工具，加上很多专业软件公司推出通用工业 |
| 组态软件，很容易地将PLC系统扩展为高功能的分散式控制系统。即PLC完成数据采集、逻辑控制、调节控制、联锁报 |
| 警等功能，而计算机则充分发挥其图形处理、管理、报表打印等各种。作到任务分散、各负其责，提高系统可靠性。 |
在这种方式下，应用者无需分心编制计算机软件，而专注于系统的可靠性、满足工艺过程的合理性。即便你是一 |
| 个软件知识有限的设备管理人员或者是工程应用人员，你只要熟悉工艺要求，利用PLC＋计算机系统，也可完成相当 |
| 规模、上档次的控制系统。 |
从以上方式看出，由于PLC系统本身的可靠性并不依赖于计算机系统，即便是计算机系统故障或者崩溃，PLC系统 |
| 仍然可完成数据采集、控制、联锁功能。因此，计算机由过去作为控制系统的主体逐渐退位到作为人机对话的窗口， |
| 而PLC系统则上升为主要控制系统。 |
| 虽然可编程控制器（PLC或PC）的可靠性很高，它们处理开关量得心应手，但往往PLC系统的模拟量扩展模块价格却十 |
| 分昂贵，并且受I/O点数限制，无法扩展更多的模拟量通道。例如：三菱FX系列PLC只能扩展32路模拟量输入，且平均 |
| 每通道价格在400～600元左右，其他PLC的价格也相差不多，想低成本扩展更多的模拟量更是无法想象！ |
| DDMF1-8ADP是一种廉价的、高功能的多通道铂热电阻温度采集模块，特别适合利用计算机、 |
| PLC作为远程温度采集系统。 |
与普通铂热电阻温度采集模块不同，DDMF1－8ADP既可以象普通铂热电阻温度采集模块那样挂接于计算机的RS－485 |
| 网络上采集温度数据，也可以配合PLC的通讯网络，将温度数据存入PLC内存中，更可以通过DDMC1F模块自动将多至 |
| 256路温度信号存入PLC指定内存中（数据寄存器），而PLC中还无需编制通讯程序，十分方便用户的使用。 |
采用DDMF1－8ADP模块则可十分方便的扩展直到256路温度采集回路，在同样多的模拟量通道下，其价格仅仅是 |
| 上述方式的50%左右，故普通用户能以极低成本、简单的组态完成过去想都不敢想的多通道模拟量数据采集系统。 |
| 1． 与DDMC1F配合（见图6所示）： |
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与DDMC1F配合，打破PLC模拟量等扩展的限制，使小型PLC（包括某些不带模拟量扩展功能的PLC）也可处理相当 |
| 数量的模拟量，扩展了PLC模拟量输入通道并提高数据采集速度，简化PLC编程。 |
| 工作原理： |
| 在该方式下，DDMC1F同时与DDMF1－8ADP和PLC交换数据。即DDMC1F一方面与所有的DDMF1－8ADP通讯，获取温度数据。 |
| 同时将获取的温度数据成批传入指定的PLC内存中。而使用者无需额外编程。仅需从指定的数据寄存器中直接使用已 |
| 经存在的实时温度数据即可。 |
| 配置实例： |
| 例如，一个工程需要采集64路温度数据，采用FX2N－32MR PLC，温度传感器均为PT-100铂热电阻，配置的主要设备： |
| FX2N－32MR＋RS－485BD 1套，用于通讯、控制、联锁、报警； |
| DDMC1F 1套，用于连接PLC和模拟量采集模块； |
| DDMF1－8ADP 8套，用于采集温度传感器信号； |
| ① 配置8个DDMF1－8ADP共计8×8＝64个温度输入通道，利用JTDDMX组态软件设置DDMC1F、DDMF1－8ADP的通讯参数。 |
| ② 在DDMC1F中设置D100存入第一个通道的温度数据开始地址，模块数量为8个； |
| ③ 设置DDMC1F与DDMF1－8ADP的通讯参数为38400bps、偶校验、FORMAT1、SUM校验； |
| ④ 设置DDMC1F与PLC的通讯参数为19200bps、偶校验、FORMAT1、SUM校验； |
| ⑤ 设置DDMF1－8ADP的模块地址通讯参数也为38400bps、偶校验、FORMAT1、SUM校验； |
| ⑥ 连接PLC和DDMC1F通讯端口和DDMC1F到DDMF1－8ADP通讯端口； |
| ⑦ 利用FXGPWIN编程软件设置FX2N－32MR的D8120通讯参数为19200bps、偶校验、FORMAT1、 |
| ⑧ SUM校验，D8121通讯站号为1； |
| ⑨ 系统运行时，PLC的D100～D163数据寄存器就自动获得8个DDMF1－8ADP所对应的共计64个压力数据。 |
| ⑩ 本例子中也可混合使用DDMF1－8AD、DDMF1－8DA模块； |
| 设置说明： |
| 由于采用FX－485BD模块自动获取数据，故必须对PLC对特殊寄存器D8120、D8121进行配置。 |
| FX－485BD工作参数如下： |
| 数据长度：7位； |
| 校验位：Even； |
| 停止位：1位； |
| 通讯速率：19200Bps（最大可到38400bps D8120值为K16550）； |
| 通讯协议：LINK |
| 通讯接口：RS－485 |
| 数目检查：YES； |
| 控制程序：Format1； |
| 我们可以采用两种方式设置D8120通讯寄存器： |
| 方式1： 在FXGP/WIN编程软件的PLC菜单栏中通讯口D8120 中设置（必须连接于PLC在编 |
| 程接口上）； |
| 方式2： 在PLC程序开始时的一次性初始化命令（例如M8002接通 时）时传送数据到D8120和D8121特殊寄存器去。 |
| 即： MOV K24726 D8120（设置通讯参数 对应19200bps、偶校验、FORMAT1、SUM校验） |
| MOV K1 D8121 （设置PLC站号为1号） |
| 两种方式均可，建议采用方式2，可确保一劳永逸！ |
| 在第一次设置D8120后，须切断PLC电源，等待5分钟后再次上电，PLC将工作于该通讯设置方式下了！ |
| PLC程序处理： |
| 由于指定的PLC内部数据已经自动存储采集的数据，因此，无需对PLC采用FOR TO 指 |
| 令获得数据。可节约资源、提高处理速度。 |
| 例如：0通道数据为D100，-50～410℃，对应数码为0～4090。 |
| 连接线路说明： |
| 本系统可配置冗余环网，但布线需要考虑线路走向。 |
| 即最好RXD2±作为原发端并依次连接各DDMF1－8ADP模块，然后从最后一个模块单独走线并连接到DDMC1F的TXD2±端， |
| 这样可确保某段线路损坏也可保持通讯线路畅通。 |
| DDMC1F安装于PLC附近，考虑FX－485BD驱动能力有限，不要相距太远 （<30米）； |
| DDMC1F与DDMF1－8ADP之间连接电缆建议采用标准工业用带屏蔽双绞线（例如用于现场通讯连接的电缆、PROFIBUS）。 |
| 在57600Bps下保证连接电缆总长小于500米。若有通讯干扰，可尝试在通讯终（中）段并接130欧母左右的电阻。 |
| 如果外埋设于公路、铁路并穿越之则必须加强电缆强度，例如带铠装电缆和钢管保护。空旷地注意防雷击！尽量避 |
| 免与强电线路共穿一根管及平行布线。远避高频干扰源！ |
| 注意事项： |
在设置了D100地址后，D100～D163范围为温度采集数据区，故其他应用程序不能再使用该范围寄存器，否则可能 |
| 出现意想不到的结果。 |
| 2． 与组态软件配合，完成低成本数据采集任务，见图7所示： |
计算机安装组态软件，例如：FIX、Citect、组态王等监控软件后，可利用计算机串行通讯口转485模块，完成计 |
| 算机到DDMF1－8ADP模块的数据自动采集。 |
| 配置实例： |
| 例如，一个工程需要采集128路温度信号，采用FX2N－32MR PLC，温度信号均为PT-100铂热电阻。配置的主要设备为： |
| 计算机系统 1套，用于采集、管理信息； |
| RS232转RS485 1套，用于计算机串口和模拟量采集模块； |
| DDMF1－8ADP 16套，用于采集温度传感变送器信号； |
| ① 配置16个DDMF1－8ADP共计8×16＝128个温度输入通道，利用JTDDMX组态软件设置 |
| DDMF1－8ADP 的通讯参数。 |
| ② 如果使用Citect组态软件，则设置计算机与DDMF1－8ADP的通讯参数为38400bps、偶校验、FORMAT1、 SUM校验， |
| I/O设备为三菱Melsec-A Series（MELSEC）； |
如果使用组态王组态软件，则设置计算机与DDMF1－8ADP的通讯参数为38400bps、偶校验、FORMAT4、SUM校验， |
| 新设备为三菱FX2N 485设备； |
如果使用昆仑通态组态软件，则设置计算机与DDMF1－8ADP的通讯参数为38400bps、偶校验、
FORMAT1、无SUM |
| 校验，I/O设备为三菱FX2N 485设备； |
| ③ 依次增加设备地址，注意：每个模块将占用一个地址号，数据地址依次为D0～D7对应 |
| ④ 1CH～8CH的温度输入。 |
| ⑤ 编制画面并联接变量标签，然后编译运行； |
| ⑥ 设置DDMF1－8ADP的模块地址通讯参数也为38400bps、偶校验、FORMAT1、SUM校验； |
| ⑦ 系统运行时，联接计算机的各I/O设备所对应的标签就自动获得16个DDMF1－8AD所对应的共计128个温度数据。 |
| ⑧ 计算机通讯与DDMF1－8ADP通讯速率典型值为19.2Kbps，也可以设置为115.2Kbps以提 |
| ⑨ 高数据采集速度，但连接距离将变短。 |
| ⑩ 本例子中也可混合使用DDMF1－8AD、DDMF1－8DA模块； |
| 系统配置、连接示意见图7所示！ |
（图7） |
| 3． 直接连接PLC通讯接口： |
这种方式需要对PLC进行相应编程，以分时获取DDMF1－8ADP数据。
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该方式下可节省一个DDMC1F通讯转换模块，成本较低，但程序编制量大，会占用PLC的一部份资源。由于PLC通讯 |
| 速度及循环扫描时间的限制，数据采集速度可能会较慢。 |
| 配置实例： |
| 一个工程需要采集64路温度信号，采用FX2N－48MR PLC，温度信号均为PT-100铂热电阻信号，配置的主要设备为： |
| FX2N－48MR＋RS－485BD 1套，用于通讯、控制、联锁、报警； |
| DDMF1－8ADP 8套，用于采集温度信号； |
| ① 配置4个DDMF1－8ADP共计8×8＝64个温度输入通道，利用JTDDMX组态软件设置DDMF1－8ADP的通讯参数，通讯参 |
| 数为19200bps、偶校验、FORMAT1、SUM校验； |
| ② 在FX2N-48MT中定义D200存入第一个通道的温度数据开始地址，因模块数量为8个故D263即为第64个模拟量地址； |
| ③ 在PLC程序中或者利用编程软件设置D8120特殊寄存器的通讯参数为通讯参数为19200bps、偶校验、FORMAT1、SUM |
| 校验。D8121站地址值为1，也可按“与DDMC1F配合”例子来设置该通讯、站地址； |
| ④ 连接PLC和DDMF1－8ADP通讯端口，设置通讯接收缓冲区和发送缓冲区： |
| D0～D39为接收缓冲区、D50～D67为发送缓冲区； |
| ⑤ 按图1方式编制发送请求读第0个地址的DDMF1－8ADP数据程序，等待8ADP回答； |
| ⑥ 当PLC通讯寄存器接收完毕数据（共计40个）后按图2方式检查数据，方法如下： |
| ● 检查第1个通讯接收缓冲器的数据是不是02H； |
| ● 第2、3个通讯缓冲区数据是不是是否是30H（表示是0号模块返回数据）； |
| ● 将第2个到第38数据累加计算后取低8位十六进制数据，分离为高4位和低四位并分别转换为ASIC码； |
| ● 计算的高4位ASIC码与接收的第39个数据（SUM_H）比较，计算的低4位ASIC码与接收的第40个数据（SUM_H）比较， |
| 如完全相同，则说明接收数据正确，可分离出有用数据存入到指定的模拟量地址中； |
| ● 分离方法为：从第6个接收缓冲区开始，每连续4个接收缓冲区作为一组模拟量数据，它们均按ASIC码表示，因此 |
| 必须先将其转换为十六进制数据然后合并到一个数据寄存器内。例如，D5、D6、D7、D8为第一个通道模拟量数据， |
| 它们分别为30H、34H、44H、32H，转换为16进制数据后变成0H、04H、0DH、02H，按（0H×1000H）＋（04H×100H） |
| ＋（0DH×10H）＋02H计算并存入D200H数据寄存器中，则D200寄存器中将得到04D2H数据，它即为十进制的1234，表 |
| 示DDMF1－8ADP获取的温度数据为1234； |
| ● 其他通道数据按此方法依次获得； |
| ⑦ 计算完第0号DDMF1－8ADP模块后再按前述方式发送请求读第1个地址的DDMF1－8ADP数据程序，并等待DDMF1－ |
| 8ADP回答、接收到40个数据后再按上述方式判断是不是获得正确的第1号模块数据并分离数据，依此类推到最后一个 |
| 模块，然后再循环开始获取第0号模块数据………； |
| ⑧ 因此，系统正常运行后，PLC的D200～D263数据寄存器就自动获得8个DDMF1－8ADP所对应的共计64个温度数据。 |
| ⑨ 虽然使用该方式PLC程序编制工作量相对较大，但由于PLC一般均提供方便指令，且一旦程序编制完毕就无需再动， |
| 可作为一个通讯子程序使用，这对有一定PLC编程基础的应用人员也是一件非常简单的事，可进一步降低系统成本。 |
| 本例子中也可混合使用DDMF1－8AD、DDMF1－8DA模块。 |
系统配置、连接示意见图8所示！
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| （ 图8 ） |
| DDMF1－8ADP、4ADP新增功能简介： |
当将模块打开，并将A5短路片短接后，则DDMF1-8ADP、4ADP就具备了主动将数据存入PLC内指定的寄存器中， |
| 从而无需对PLC编程就自动获得8～4路温度数据！ |
| 原理：DDMF1－8ADP模块内部固化从站连接多个模块和主站方式主动向PLC存入数据的程序： |
| 使用方式： |
| 当J3断开，SW1拨码开关即为要将采集的温度数据存入PLC的D寄存器地址，例如： |
| SW1＝A0、A1、A2、A3、A4、A5、BPS0、BPS1＝000100 01，表示将数据存入D8开始的连续8个D寄存器中： |
| D8为第1通道温度数据、D9为第2通道温度数据………D15为第8 通道温度数据，连接PLC的通讯速率为19200BPS， |
| 注意：PLC的地址设置必须为01H，即D8121＝H0001，同时，D8120设置对应的参数，本例子中应为： |
| 19200BPS、7位数据位、1位停止位、偶校验、带SUM和校验、格式1，故D8120＝H6096。 |
| 当然，也可以使用JTDDMX组态软件进行组态，但组态时必须要将A5短接片断开，防止它成为主站干扰正常通讯。 |
| 此时，模块地址号就变成A5短接后存入PLC的D寄存器地址了，故地址最大设置不能超过D31，但存入PLC的地址最 |
| 大为D31＋7＝D38，组态完毕后将J3、A5短接后即可工作于主站存入数据模式，此时SW1拨码开关设置无效； |
| 当然，A5断开后，与普通的DDMF1－8ADP使用方式无任何区别！ |
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